無鹵低煙阻燃填充料的設(shè)計對于填充料而言，關(guān)鍵的技術(shù)參數(shù)是該材料的氧指數(shù)和工藝性能，我們在研制該材料的過程中，通過查閱有關(guān)資料，對無鹵阻燃電纜結(jié)構(gòu)進(jìn)行了認(rèn)真的分析研究，把填充料氧指數(shù)的研制目標(biāo)定在大于40.要想使材料的氧指數(shù)大于40，必須在基體材料中添加大量的無機(jī)阻燃劑，因此選擇的基體材料應(yīng)該有很好的填充性。

　　我們選擇了EVA樹脂作為高阻燃填充料的基體材料，EVA是典型的無規(guī)共聚體，EVA由于在乙烯支鏈中引入由極性的醋酸基團(tuán)所組成的短支鏈，打亂了原來的結(jié)晶狀態(tài)，致使EVA趨向“塑化效應(yīng)”而降低了支鏈上乙烯的結(jié)晶度，同時還增加了聚合物鏈之間的距離，這就使EVA與無機(jī)阻燃劑有較好的相容性。

　　EVA隨VA含量增加，其結(jié)晶度呈線性下降，與無機(jī)化合物的相容性增大，同時膠料門尼粘度也增大，根據(jù)膠料的擠出設(shè)備的不同，可以選擇不同VA含量的EVA做基體材料。

　　最常用的無機(jī)阻燃劑為氫氧化鋁，氫氧化鎂，通過試驗發(fā)現(xiàn)在基體材料中添加同樣數(shù)量的氫氧化鎂和氫氧化鋁，材料的氧指數(shù)基本一致，但是單純添加氫氧化鋁的膠料，比同時添加氫氧化鎂、氫氧化鋁的膠料，在流變儀上擠出時，表面要光滑得多。因此，我們選擇氫氧化鋁作為該配方的阻燃劑。氫氧化鋁本身的阻燃能力不太強(qiáng)，要達(dá)到40以上的氧指數(shù)，需要添加很高的份數(shù)，材料的阻燃性能隨著配方中無機(jī)阻燃劑用量的增加而逐步提篼，但是增加到一定程度，材料的擠出工藝性變差，甚至無法擠出。我們通過反復(fù)試驗，平衡各種指標(biāo)，確定了氫氧化鋁的最佳用量，使材料的氧指數(shù)達(dá)到40以上，而且有良好的擠出工藝性能。材料的性能指標(biāo)如下：氧指數(shù)4245煙密度無焰160有焰82無鹵阻燃填充料的使用效果我們通過具有同樣截面的電纜作了對比試驗，試驗結(jié)果如下：產(chǎn)品名稱XLPE絕緣無鹵低煙阻燃電力電纜規(guī)格成纜包帶雙層玻璃絲布帶繞包填充擠一層無阻燃填充料玻璃絲繩填充護(hù)套無鹵阻燃（氧指數(shù)36）成束燃燒通過B類C類通不過成品透光率通過反復(fù)試驗證明，無鹵阻燃填充料，有很好的阻燃性，對提高無鹵阻燃電纜的成束燃燒性能比較有效，可滿足對無鹵阻燃電纜成束試驗要求較高客戶的需求，特別適合有金屬帶鎧裝的電纜。