中國電線電纜行業(yè)問題突出，主要有集中度偏低，競爭力不強;產(chǎn)能嚴重過剩;企業(yè)創(chuàng)新能力薄弱，產(chǎn)品以中低端為主;產(chǎn)品質(zhì)量問題突出，存在安全隱患等等，而所有這些問題在許多程度都被歸咎與電線電纜中小企業(yè)，因為中小企業(yè)在競爭中主打低價競爭路線，產(chǎn)品性能不高，甚至存在質(zhì)量問題，難以取得當前國內(nèi)大力發(fā)展的各個行業(yè)項目的青睞。

中小企業(yè)難道真的只能到低價和劣質(zhì)產(chǎn)品才能在激烈競爭的電線電纜市場上存活下來嗎?如果事實真的如此，那么未免也過于殘忍了一點。筆者并不這樣認為。我們看看日本，在許多行業(yè)都有一些“小微特”企業(yè)，所謂“小微特”是指這些企業(yè)雖然小，但是很有特點，產(chǎn)品也非常有特色，這樣的企業(yè)不但存活下來了，而且活的很好。我們的電線電纜中小企業(yè)為什么不從這方面著手，建立自己的特色呢?

不可否認，許多對于電線電纜中小企業(yè)的指責是有一定根據(jù)的，由于電線電纜行業(yè)門檻低，所以小企業(yè)比較多，行業(yè)集中度不高，當前我國排名前十家電纜生產(chǎn)企業(yè)占據(jù)的國內(nèi)市場份額僅為7%-10%，其中最大線纜企業(yè)占市場份額也只有1%-2.5%，而歐美國家線纜企業(yè)集中度達到80%以上。小企業(yè)本身因為資金和能力的限制，所以電纜技術(shù)升級和產(chǎn)品創(chuàng)新能力不足，絕大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)往往只看重短錢，因此造成高端市場失守。再加上電纜行業(yè)屬于重料輕工的行業(yè)，隨著市場上銅價和各種原材料價格大幅上漲，電線電纜招投標價格既透明又相對過低，企業(yè)按照行業(yè)標準和國標生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行工藝，勢必要大幅虧損，因此當下國內(nèi)電纜行業(yè)深陷低價競爭的泥沼，產(chǎn)品質(zhì)量堪憂。

一些小的電線電纜企業(yè)在利益的驅(qū)動下，為了節(jié)省成本開始忽視原料進廠把關(guān)，有的甚至故意使用劣質(zhì)原料，一些廠家生產(chǎn)者甚至用好銅包壞銅，或者銅包鋼、銅包鋁來做電纜。劣質(zhì)電纜、電線，一般人很難識別，就是專業(yè)人士不用儀器也分辨不出來。對于絕緣和護套材料，生產(chǎn)廠家也是想盡辦法偷工減料，例如低價買來廢棄的吊針瓶、吊針管等醫(yī)療垃圾，或者進口的廢舊塑料，合格產(chǎn)品用二三十年外皮都沒問題，而劣質(zhì)材料用兩三年就會老化脫落。此外，廢舊塑料還含有鐵屑、銅屑等雜質(zhì)，如果用作地埋電纜，容易滲水連電，造成嚴重安全隱患。所以現(xiàn)在產(chǎn)品線徑不達標、超負公差等偷工減料或用再生料做護套的現(xiàn)象相當普遍。

許多機構(gòu)都曾經(jīng)對于市場上的電線、電纜質(zhì)量進行過檢測，但是結(jié)果都不太理想，有些電線電纜產(chǎn)品的標準達到國家標準的不到50%，還有些甚至更低，單絲無論是因為市場很大但動力不足，還是因為國內(nèi)電纜生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)力度不足、低價競爭激烈，還是產(chǎn)品質(zhì)量不高、生產(chǎn)成本高等，都直接造成電纜企業(yè)舉步維艱，甚至難以維持現(xiàn)狀，選擇關(guān)門歇業(yè)。